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   受疫情影響，鋼鐵企業(yè)利潤大幅下滑。為此，公司領(lǐng)導(dǎo)審時度勢，根據(jù)董事長提出的成本優(yōu)先戰(zhàn)略，裕華區(qū)積極行動，對外對標(biāo)行業(yè)先進(jìn)企業(yè)，對內(nèi)苦練內(nèi)功，組織各部門、分廠號召全員開展降本增效活動，結(jié)合公司實(shí)際情況多措并舉，將降本增效活動落到實(shí)處。

   1、測算最優(yōu)配比 優(yōu)化原燃料結(jié)構(gòu)

      成本管控是支撐企業(yè)生存的生命線，而鐵前系統(tǒng)又是整個鋼鐵企業(yè)的成本控制關(guān)鍵點(diǎn)。對市場提供的各類原料礦粉進(jìn)行綜合分析測算，選用性價比高的礦粉，在保證質(zhì)量的前提下，降低燒結(jié)、豎爐配料成本。同時對高爐爐料、燃料結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，根據(jù)市場價格和我廠實(shí)際，先測算、后適配、再增量，確保了在爐況穩(wěn)定的前提下逐步降低煉鐵工序成本。

  2、外抓料場管理，內(nèi)抓精細(xì)化操作

   “七分原料、三分操作”，入爐原燃料的穩(wěn)定是爐況穩(wěn)定的關(guān)鍵。由于性價比高的礦粉、塊礦增加，要求對料場的管理必須到位。主管領(lǐng)導(dǎo)在會上多次強(qiáng)調(diào)，料管要抓好原燃料存放和搭配，工長、主任要多到場地看料，盯配比是否準(zhǔn)確，如焦炭是否按主焦和輔焦、新進(jìn)和庫存焦搭配補(bǔ)倉，進(jìn)廠焦炭水分質(zhì)量是否穩(wěn)定等，這些都關(guān)系到高爐的穩(wěn)定順行。

     實(shí)行精細(xì)化操作，推行低硅冶煉。要求每座高爐每日根據(jù)入爐原燃料變化和實(shí)際爐況運(yùn)行情況，制定切實(shí)可行的操作方針。對渣量增加，要求縮短爐前出鐵間隔；針對品位下降影響產(chǎn)量，采取提氧保產(chǎn)，想法設(shè)法確保高爐效益的最大化。

3、實(shí)行“早調(diào)度 晚分析”制度

   早調(diào)會重點(diǎn)對前一天的生產(chǎn)情況進(jìn)行匯報并對存在問題做好統(tǒng)籌安排，每天班后專門召開爐況碰頭會，分析鐵前成本。通過“早調(diào)度、晚分析”及時傳達(dá)工作思路，及時解決存在問題。

4、扎實(shí)開展“實(shí)時對標(biāo) 科學(xué)對標(biāo)”

   多方對標(biāo)，取長補(bǔ)短。在集團(tuán)內(nèi)部，不僅要求各廠區(qū)之間增加溝通，進(jìn)行鐵前成本分析對比；同時密切關(guān)注同行業(yè)動態(tài)，積極向成本管控較好的標(biāo)桿企業(yè)進(jìn)行對標(biāo)學(xué)習(xí)，形成比學(xué)趕超的濃厚氛圍。并將以往的每月月底對標(biāo)，改為經(jīng)常性對標(biāo)，發(fā)現(xiàn)誰在哪一塊有優(yōu)勢，立即研究學(xué)習(xí)，盡快實(shí)施優(yōu)化調(diào)整。

   公司鐵前系統(tǒng)根據(jù)市場走勢強(qiáng)化成本預(yù)算和過程控制，各部門積極行動，實(shí)現(xiàn)了關(guān)口前移，鐵前成本得到有效改善。但我們也要始終牢記降本工作只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)，公司每一名員工都要持之以恒、真抓實(shí)干、實(shí)實(shí)在在把降本增效進(jìn)行到底。

撰稿：裕華生產(chǎn)部   張計斌