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主區(qū)燒結(jié)再接再厲，一路攻堅(jiān)

    面對當(dāng)前鋼鐵微利時(shí)代的不爭事實(shí)和市場的殘酷競爭，深挖內(nèi)潛，降本增效、創(chuàng)新技改成為使公司進(jìn)一步發(fā)展壯大的唯一途徑。主區(qū)煉鐵廠（燒結(jié)）陳鵬飛廠長在分廠調(diào)度會上經(jīng)常強(qiáng)調(diào)，在當(dāng)前嚴(yán)峻的形勢下，降本增效不僅僅要成為口號，更要付諸于行動(dòng)。

    根據(jù)以往的生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)工人在清理豎爐排料口時(shí)存有極大的安全隱患，為此陳廠長提出在排料口處增加推塊裝置的設(shè)想。隨后便召開現(xiàn)場會，拿方案，開始實(shí)施。首先將東排料口做為試點(diǎn)，在二級庫找到一臺滿足推力和推程的電液推桿，經(jīng)測量后做支架并安裝，實(shí)現(xiàn)了通過控制開關(guān)代替原先人工操作的預(yù)定目標(biāo)。東排料口改造成功后，緊接著對西排料口也進(jìn)行了相應(yīng)的設(shè)施加裝。通過改造，既減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，又解決了工人在作業(yè)過程中的安全問題。

    設(shè)備潤滑管理是設(shè)備維護(hù)工作的重要組成部分，每天潤滑組都要對各個(gè)油站進(jìn)行濾油，因?yàn)V油機(jī)數(shù)量有限，經(jīng)常需要將濾油車來回轉(zhuǎn)移，難以提升工作效率。8月中旬，潤滑組將原來的三臺板框式濾油機(jī)進(jìn)行改造，利用廢管做濾芯外殼，由機(jī)加工做盲蓋，更換部分壓力表和配電箱，備件材料費(fèi)和加工費(fèi)共計(jì)約1000元，與購買的濾油車對比節(jié)約將近兩萬元，分別用在0#主抽風(fēng)機(jī)油站、2#主抽風(fēng)機(jī)油站、潤磨機(jī)油站。通過設(shè)備部下發(fā)的油品檢測數(shù)據(jù)，9月份、10月份油品化驗(yàn)等級均都在8級，油品粘度、抗乳化性都在控制范圍內(nèi)。

    堅(jiān)決提倡技改創(chuàng)新，大力實(shí)施修舊利廢，依技改促生產(chǎn)，依技改增效益，不僅可以節(jié)約原材料費(fèi)用，還可以促進(jìn)提升技能。我們將持之以恒挖掘潛力，創(chuàng)新思路，敢于嘗試，將降本增效進(jìn)行到底！